筒身与筒体一体化的衬四氟设备及其应用

南通金梯氟塑防腐科技有限公司自行研发成功的筒身与筒体一体化的衬四氟技术，已经在近几年来大量的为我国化工、制药、农药、多晶硅材料制造，高纯石英砂制造、贵金属、稀有金属元素提炼，溴素储运等诸多行业提供了大量的设备，取得了良好的效果。
该工艺的特点是：利用3～5mm厚的国产四氟车削板，预制成相应设备（反应釜、反应塔、换热器、储槽等）的四氟衬里，然后通过一系列的处理工艺程序，将衬里与钢制设备内表面全面积地牢固粘贴在一起，从而形成一个完整的钢衬四氟防腐设备。四氟焊接缝少，设备不需要分解成许多段，可最大限度地减少设备本体上的法兰接合面，减少了设备的重量和可能的泄漏点。
该种四氟衬里，比内衬PVDF、ETFE、喷涂PFA等具有更好的耐温、耐腐蚀、耐磨损、抗老化、抗渗透、抗溶胀的性能。由于实现了整体粘贴的衬里新工艺，使该类设备的衬里同时具有了耐负压的功能。多年来，四氟板衬里设备要分段，依靠一对一对的法兰进行联接，衬里不能直接耐负压，使用中易起鼓的历史难题，全部得到较好解决。钢衬四氟设备的技术进入了一个新的历史阶段。
应用实例：
1.反应釜类设备：反应釜釜身与釜底为整体结构进行衬里，反应釜盖单独衬里，釜盖与釜体间为法兰联接，旧的开式搪玻璃反应釜，稍加焊补修理后，即可实施衬里，完全不破坏其原有结构。
由于公路运输的限制，反应釜的直径控制在3.8米以内为宜。如在氯甲烷生产线中，特别适宜使用。
在反应釜内同时可配置钢衬四氟的搅拌器和换热盘管。
2.反应塔类设备：
传统的衬四氟反应塔，将塔节分成了许多长度2米以下的塔节，造成全塔法兰接合面太多，易泄漏，塔体笨重。特别是许多塔在使用中都会因为使用中的意外负压而损坏衬里。采用本工艺可以将塔体、塔帽都做成整体结构，各段塔节可以按实际需要的任意长度进行制造。同时可以将所需的填料支承件、液体分布器、进料管等一切塔内件配齐。
3.四氟换热器类设备：
将四氟列管式换热器的工作原理改变为管程走热媒体（如水、蒸汽、导热油等），壳程走物料（化学液体、气体）壳程采用本工艺的衬四氟结构。实现了四氟换热器耐高温、耐高压、耐真空。
4.储槽类设备：
大型立式储槽，一般为平底，封头顶结构，其衬里结构与前述的大型开式反应釜结构相同。单台容积达100m3。
其他小型储槽，或卧式储槽、储罐，可以两端都设计成封头形状。
对于特殊要求的储槽、储罐，可以做出完全不用法兰的整体闭式衬四氟的罐体，完全消除了可能泄漏的法兰接合面。特别适用于制造溴素高危化学品的运输设备。